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60噸數(shù)顯液壓式試驗(yàn)機(jī)使用說明書
一.概述
WE-600B型液壓式試驗(yàn)機(jī)用于金屬材料的拉伸、壓縮、剪切和彎曲試驗(yàn),配上合適的夾具,也可做混凝土、磚石等非金屬材料的抗壓試驗(yàn),是科研單位、冶金和機(jī)械制造廠、質(zhì)檢站和大專院校的*設(shè)備。
本產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T3159-92《液壓式試驗(yàn)機(jī)》。
二.60噸數(shù)顯液壓式試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
1、zui大載荷:600kN
2、試驗(yàn)機(jī)級(jí)別(示值精度):一級(jí)(±1%)
3、測(cè)力分度值
0-120kN:0.2kN/小格
0-300kN:0.5kN/小格
0-600kN:1.0kN/小格
4、拉伸夾頭間zui大距離(包括活塞行程):900mm
5、上下壓力板間zui大距離(包括活塞行程):900mm
6、活塞zui大行程:150mm
7、圓試樣夾持范圍:(Φ20~Φ40)mm
8、扁試樣夾持范圍:(0~40)mm
9、活塞上升速度:(0-40)mm/min
10、外形尺寸
主機(jī):(1000×650×2050)mm
測(cè)力機(jī):(1200×750×1800)mm
11、重量
主機(jī):約2000kg
測(cè)力系統(tǒng):約500kg
三.60噸數(shù)顯液壓式試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)與原理
本機(jī)由主機(jī)和測(cè)力系統(tǒng)兩部分組成,兩者通過高壓軟管聯(lián)接。
1、主機(jī)(圖一)主要有底座(14)、工作臺(tái)(11)、立柱(7)、絲杠(9)、移動(dòng)橫梁(6)以及上橫梁(1)組成。其中移動(dòng)橫梁上部安裝有下鉗口(3),下部安裝有上壓力板(8),上橫梁下部安裝有上鉗口(2),工作臺(tái)、上橫梁通過兩根立柱連接,構(gòu)成一剛性框架。
工作臺(tái)(11)與活塞(12)連接,隨著活塞一起上下移動(dòng)。移動(dòng)橫梁(6)通過傳動(dòng)螺母連接在絲杠(9)上,隨著絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)而作上下運(yùn)動(dòng)。絲杠的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、鏈輪、鏈條組成。驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過鏈條傳動(dòng)使兩根絲杠同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
當(dāng)高壓油泵向油缸內(nèi)供油,活塞上升,帶動(dòng)工作臺(tái)向上運(yùn)動(dòng),從而進(jìn)行試樣的拉伸、剪切試驗(yàn)和抗壓試驗(yàn)。拉伸和剪切試驗(yàn)在移動(dòng)橫梁和上橫梁之間進(jìn)行,抗壓試驗(yàn)在工作臺(tái)和移動(dòng)橫梁之間進(jìn)行。
2、測(cè)力系統(tǒng)采用液壓擺錘測(cè)力機(jī)構(gòu)(圖二),它與示值機(jī)構(gòu)一起組成測(cè)力系統(tǒng)。它通過測(cè)力油缸(10)和測(cè)力活塞(9)來進(jìn)行測(cè)力。當(dāng)工作油缸的壓力油進(jìn)入測(cè)力油缸時(shí),推動(dòng)測(cè)力活塞下移,此時(shí)頂塊(12),承(13)及連桿軸座(14)一起被推動(dòng)而下移,再經(jīng)兩條拉桿(7)使擺桿軸座(6)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng),因而裝在擺桿軸(6)上的擺桿(8)也被揚(yáng)起產(chǎn)生轉(zhuǎn)角。擺桿軸上產(chǎn)生的扭力矩將由擺桿末端的重(A、B、C)予以平衡,而當(dāng)擺桿軸座轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),通過推板(5)推動(dòng)蝸桿(2)水平移動(dòng),這時(shí)蝸桿帶動(dòng)蝸輪(4)旋轉(zhuǎn),指針便在度盤上指示出一定的數(shù)值。示盤機(jī)構(gòu)的刻度分三種量程,即0-120kN,0-300kN和0-600kN,并分別使用A、A+B和A+B+C與之相匹配,在三種量程中指針滿刻度時(shí),擺桿帶動(dòng)相匹配的重分別揚(yáng)起,轉(zhuǎn)角均為45°。示值機(jī)構(gòu)封閉在玻璃罩內(nèi),三種量程均刻在一個(gè)度盤上,分內(nèi)、中、外三圈,并標(biāo)有數(shù)字,刻線之間均有適當(dāng)?shù)木嚯x,可以估計(jì)到zui小格子的五分之一。度盤上有兩根指針,一個(gè)為主動(dòng)針(黑色),另一根為被動(dòng)針(紅色),兩根指針隨著載荷的增加而沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)試件負(fù)荷達(dá)zui大值后卸載時(shí),主動(dòng)針隨即回到零位,而被動(dòng)針則停留在原負(fù)荷值上,以便試驗(yàn)人員讀出準(zhǔn)確的數(shù)值。被動(dòng)指針可以用玻璃罩外的手柄撥回零位。
2、擺錘的懸掛
本試驗(yàn)機(jī)采用擺錘形式,根據(jù)測(cè)量范圍的不同而懸掛不同的。本試驗(yàn)機(jī)有三個(gè)量程按圓周等級(jí)分布在同一個(gè)度盤上。共三個(gè),分別刻A、B、C字樣,A固定在擺桿上,不用拆下。試驗(yàn)時(shí)A用于量程為0-120kN,A+B用于0-300kN,A+B+C用于0-600kN的量程。
3、指針零點(diǎn)的調(diào)整及平衡的調(diào)節(jié)
做試驗(yàn)之前一定要將指針調(diào)到零位,調(diào)整的方法是開動(dòng)油泵并送油使活塞上升一段距離約5-10mm,然后轉(zhuǎn)動(dòng)齒條使指示針對(duì)準(zhǔn)零線。當(dāng)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)時(shí),擺錘應(yīng)處于鉛垂位置,若不處于鉛垂則應(yīng)調(diào)節(jié)平衡,使之刻線對(duì)準(zhǔn)。
4、試驗(yàn)力速度指示器
試驗(yàn)力速度指示器是由微型直流電動(dòng)機(jī)、控制板及換檔波段開關(guān)組成,通過波段開關(guān)的電位器來改變加在電機(jī)上的電壓,并通過弦線,使從動(dòng)輪運(yùn)轉(zhuǎn),軸套上的指示盤可獲得三種不同的輪速。(見表)
1
2
3
0.4r/min
2.4r/min
0.96r/min
600kN
120kN
300kN
5、送油閥與回油閥的操作
在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟,并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當(dāng)位置,使指示盤保持一定的轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速均用秒表測(cè)定。為了使油泵輸出的油很快地進(jìn)入油缸,快速升起活塞以減少輔助時(shí)間,開始時(shí)送油閥可以開得大一些。當(dāng)試件開始加載時(shí)應(yīng)注意操縱送油閥手柄,根據(jù)試件的加載速度調(diào)節(jié)送油閥,即指針運(yùn)動(dòng)應(yīng)與指示盤保持同步。試樣被破壞后,慢慢地旋開回油閥,使油缸內(nèi)的油回到油箱,此時(shí)擺錘徐徐落下,度盤的主動(dòng)針回零位,被動(dòng)針停在試樣破壞的zui大力值處。
6、應(yīng)力-應(yīng)變記錄的使用
做試驗(yàn)前,將記錄紙卷在描繪筒上,用彈簧片夾緊,弦線的一端固定在主機(jī)的工作臺(tái)上,在描繪筒的槽繞一圈,在另一端掛一重錘。
應(yīng)力-應(yīng)變曲線所表示的力值:
0-120kN1.0kN/mm
0-300kN2.5kN/mm
0-600kN5.0kN/mm
7、拉伸試驗(yàn)
做此試驗(yàn)時(shí),打開油泵,開啟送油閥,使活塞上升下降約100mm,連續(xù)3次,使油缸和活塞間充分潤(rùn)滑。
將試樣一端夾于上鉗口,使活塞上升一小段,抬起筆架,轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿,直到指針正好對(duì)準(zhǔn)零位,以平衡掉活塞及在它上面的重量,再放下筆架。
8、抗壓和彎曲試驗(yàn)
同拉伸試驗(yàn)一樣,在做試驗(yàn)前,使活塞上升一小段,調(diào)節(jié)指針對(duì)準(zhǔn)零位,調(diào)整移動(dòng)橫梁至適當(dāng)位置,以便做抗壓和彎曲試驗(yàn)。
做彎曲試驗(yàn)時(shí),將彎曲試驗(yàn)夾具裝在工作臺(tái)上,把兩壓輥調(diào)至適當(dāng)位置,把彎曲沖頭裝在移動(dòng)橫梁下端,使彎曲沖頭的軸線與兩壓輥保持平行。把試樣放在兩壓輥上,即可進(jìn)行試驗(yàn)。
五.試驗(yàn)操作步驟
1.拉伸試驗(yàn)
j)重復(fù)c)~i)繼續(xù)下一試驗(yàn)。
六.安裝試車,保養(yǎng)
1、吊裝時(shí),利用鉗口兩側(cè)的M12的六角頭螺栓,用四塊起吊板將移動(dòng)橫梁與上橫梁連接,就可用吊環(huán)螺釘?shù)跹b,安裝到位后再拆去。
2、試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻,周圍無震動(dòng),無腐蝕性氣體影響的房子里,地腳螺釘布置如圖四。
3、安裝地點(diǎn)位置適當(dāng),便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。安裝地基應(yīng)牢固可靠,地腳螺釘應(yīng)對(duì)準(zhǔn)底座。
4、機(jī)體的水平調(diào)試方法:
用0.1/1000方框水平儀測(cè)量移動(dòng)橫梁的上平面,找縱橫水平至±1格,若超出±1格,可在底座下在面加墊鐵校正,擰緊地腳螺母。
5、電器說明(圖三):
電源為三相50Hz交流380V,組合開關(guān)H是電源總開關(guān)。將組合開關(guān)轉(zhuǎn)到閉合位置時(shí),紅色信號(hào)燈L2亮,指示電源已接通。
按下控制按鍵SB1中的綠色接鈕,則紅色信號(hào)燈熄滅,綠色信號(hào)燈L1亮,指示油泵電機(jī)D已開始工作。當(dāng)活塞上升到zui大值時(shí),接近開關(guān)發(fā)信號(hào)將交流接觸器K線圈電源切斷,油泵電機(jī)停止工作。若要人為停止工作,可按紅色按鈕SB2或切斷總電源。
按下控制按鍵SB3或SB4接鈕,絲杠驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作,絲杠旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)移動(dòng)橫梁上下移動(dòng),當(dāng)上升、下降到zui大值時(shí),接近開關(guān)發(fā)信號(hào)將電源切斷,移動(dòng)橫梁停止。SB3、SB4為點(diǎn)動(dòng)按鈕,只有一直按著移動(dòng)橫梁才會(huì)移動(dòng)。
試驗(yàn)機(jī)外殼必須可靠接地。
6、灌油與放油:
應(yīng)定期檢查油箱內(nèi)油量是否達(dá)到油標(biāo)孔鏡高度。使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)油液混濁時(shí)即予更換,同時(shí)對(duì)油箱進(jìn)行一次清洗。可以倒入煤油至油箱中然后放出,如此重復(fù)幾次。換油時(shí)打開后門,當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃,使用GB443-84N68機(jī)械油;當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃,使用GB443-84N100機(jī)械油。放油時(shí)可擰開側(cè)面的油塞即可。
七.故障及其排除方法
序號(hào)
現(xiàn)象
原因
排除方法
1
油泵不出油
(1)油泵內(nèi)有空氣
(2)濾油器阻塞
(3)出油閥座不吻合,鋼球及球座有毛刺。
(1)打開油泵高壓出油管接頭進(jìn)行排氣。
(2)清洗,排出油泵內(nèi)空氣。
(3)更換或修復(fù)相應(yīng)零件。
2
油泵輸油不穩(wěn)定(指針可見停滯往復(fù)抖動(dòng))。
(1)油液粘度太小(過?。┗蛱K;
(2)油路內(nèi)有空氣。
(3)送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。
(4)有漏油處。
(1)更換適宜粘度的清潔油。
(2)排除油路內(nèi)空氣,使活塞上升一段距離后,打開回油塞即可。
(3)清洗、研磨已拉毛零件。
(4)找出漏油處給予排除。
3
油壓脈動(dòng)(送油閥的回油管,回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù),負(fù)荷示值檢定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力機(jī)指針抖動(dòng))
(1)油泵內(nèi)有空氣。
(2)油液粘度太小(過?。?。
(3)送油閥節(jié)流針間隙過大。
(4)油泵內(nèi)有臟物。
(5)出油閥座不吻合,鋼球及球座有劃痕毛刺。
(1)排除空氣。
(2)更換合適的油液。
(3)減少節(jié)流針間隙。
(4)清洗油泵。
(5)更換或復(fù)修相應(yīng)零件。
4
油壓打不到zui大負(fù)荷
(1)送油閥油塞與其套太緊或有臟物。
(2)送油閥彈簧彈力太小。
(3)有大漏油處。
(4)送油閥活塞前端漏油。
(5)油管接頭漏油。
(6)工作活塞間隙太大。
(7)回油閥針閥囗不吻合。
(1)清洗或研磨相應(yīng)零件。
(2)在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。
(3)消除漏油。
(4)擰緊螺套。
(5)更換墊圈后擰緊。
(6)略加大油液粘度,或更換活塞.
(7)把回油閥加以研合。
5
卸荷后指針不回零
(1)齒條卡死。
(2)擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。
(1)整調(diào)彈簧片。
(2)重新嚙合齒條。
(3)旋轉(zhuǎn)齒條調(diào)零。
6
擺在試件破壞后回落太快造成沖擊。
(1)油粘度太?。ㄟ^?。?/span>