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TYE-300型電液式壓力試驗機*,本試驗機符合GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》,應(yīng)手動控制加載速度,并具有加荷速度指示裝置,在試驗過程中能均勻連續(xù)加荷。本公司生產(chǎn)的,具有操作簡單、質(zhì)量穩(wěn)定、價格合理等優(yōu)勢。
TYE-300型電液式壓力試驗機主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù):
1、zui大荷載:300KN
2、示值相對誤差:±1%
3、zui小分辨值:0.01KN
4、油壓zui大壓強:25Mpa
5、壓力板直徑:φ160mm
6、上下壓板間凈距:180mm
7、活塞直徑×zui大行程:φ125×100mm
8、電動機功率:0.75kw
9、外形尺寸:840×530×1450mm
10、凈重:550KG
TYE-300型電液式壓力試驗機*主要結(jié)構(gòu)與工作原理:
試驗機主要有機架、液壓操縱箱、儀表測力顯示、電氣系統(tǒng)組成。
1、機體部分
試驗機機體有橫梁、立柱、缸體、機架、底板組成,測力儀表安裝在機架右側(cè)上部,液壓操縱部分安裝在機架右側(cè)下部,定位柱固定在橫梁下,其間有球頭、球座、自動調(diào)整位置,使壓頭的圓弧面與試件成一條直線,保證測試的準(zhǔn)確度,在油缸與平面上,裝有防塵圈,防止或減少活塞一升與下降時,粉塵進入活塞與油缸間,而使兩者加速磨損,抗壓時,放上抗壓墊塊及下壓板,裝上抗壓裝置,即可進行抗壓試驗?;钊c油缸間設(shè)有密封圈,可防止油液外泄,但仍有微量油液外溢。在缸頂處有一球形槽,并有泄油通道,通過塑料管,把油溢流回油箱。
2、液壓操縱部分
本試驗機的操縱箱主要有油箱、液壓濾油器、電動機、速度閥、回油閥等組成。均安裝于機體上,油泵為直軸式軸向五柱泵。整個油泵浸在油中,試驗機在加載時,應(yīng)手動控制加載速度閥,使活塞上升速度得到快慢控制,缷荷時應(yīng)轉(zhuǎn)動回油閥手柄,使回油閥回油,活塞慢慢下降,反之關(guān)閉回油閥,打開送油閥,活塞慢慢上升。
3、測力儀表詳閱(儀表說明書)
4、電器系統(tǒng)(見附圖五 電器原理圖)
有電動機、啟動按鈕、停止按鈕、交流接觸器等組成。
水泥壓力試驗機主要用于混凝土試件的抗折強度試驗和水泥,膠砂及紅磚等建筑材料的抗壓強度試驗。本機采用液壓加荷,電子測力,具有 加荷速率顯示、 負荷數(shù)字顯示、負荷大值保持,以及過載保護和斷電數(shù)據(jù)保持等功能。
技術(shù)參數(shù)
1、大載荷:300KN
2、示值相對誤差:±1%
3、液壓泵額定壓力:25Mpa
4、抗折輥直徑:φ30mm
5、上下抗折輥間大間距:165mm
6、兩上、兩下抗折輥間中心距:150mm 450mm
7、電動機功率:三相0.75KW
TYE-300型*的安裝與調(diào)試:
本試驗機的安裝地基應(yīng)牢固可靠,為適應(yīng)操作并使示值正確,基礎(chǔ)可適當(dāng)高到地面,高度按實際需要而定。試驗機周圍應(yīng)留不小于0.7m的空間,以便于維修和操作。地腳螺栓(M12×300mm),應(yīng)采用二次灌漿,確保螺栓埋設(shè)正確。
安裝時應(yīng)保持試驗機的水平(水平度≤0.2/1000),應(yīng)用0.1/1000框式水平儀,測量下壓板的平面,如橫或縱水平超出規(guī)定,可以底板下面加墊塊鐵校正,然后擰緊地腳螺母。
然后接通電源線,本機電器應(yīng)有接地安全防護裝置,電源電壓變化不超過額定值的±10%。
TYE-300型*使用與操作:
1、使用前的準(zhǔn)備與檢查
使用前先打開后門,檢查油箱內(nèi)液壓油是否加滿,如不滿可向油箱內(nèi)灌油,至加滿為適宜。檢查各油管接頭和緊固件是否有松動,如有松動則擰緊,以防漏油或損壞機件,影響試驗。檢查防塵圈應(yīng)完整無損,檢查電器接地,安全防護措施是否有效,檢查試件外觀有無明顯缺損,將試件表面擦拭干凈,如有影響試驗數(shù)值者,須更換無損試件。
2、操作程序、方法及注意事項
開始時將左側(cè)回油閥至打開位置,右側(cè)送油閥旋至慢速位置,按下啟動(綠色)按鈕接通電源,油耗電機開始運轉(zhuǎn),順時針旋轉(zhuǎn)回油閥手柄至全關(guān)閉位置,再徐徐擰開送油閥,使活塞上升一段距離,觀察有無卡住等現(xiàn)象,如有則停機檢查,排除之。如無異?,F(xiàn)象,此時再檢查一下儀表顯示屏上是否零點,如有數(shù)字按一下復(fù)位鍵,調(diào)至零位,然后打開回油閥使活塞下降至原位。
抗折時根據(jù)標(biāo)尺的標(biāo)記,試件的規(guī)格將試件平放在下抗折裝置的托輥上,再關(guān)閉回油閥,擰動送油閥,使試件在與上抗折裝置接觸前較快上升以節(jié)省試驗時間,待與上抗折裝置接觸時,再使活塞緩慢上升,至試件折斷為止,隨即關(guān)閉送油閥,使活塞停止上升,并逆時針打開回油閥,活塞則靠其自身重量下降至原位,此時觀察并記錄,儀表上顯示的案值,即為所得該試件的zui大抗折力。然后清除折斷碎件,再按復(fù)位鍵,以待下次試驗。
抗壓時將試件平放在下壓板中心位置,擰動送油閥使試件在與上壓板接觸前較快上升,以節(jié)省試驗時間,待與上壓板接觸時,再使活塞緩慢上升,至試件壓碎為止。關(guān)閉送油閥,打開回油閥,并作記錄力值數(shù)據(jù),然后清除破碎試塊,再按復(fù)位鍵,以等再次試驗。
操作中禁止將手等人體任何部位置于上下壓板間,并注意試件在斷裂破碎片崩出傷人。試件斷裂后應(yīng)立即打開回油閥,但打開回油閥速度不宜過快,否則容易損壞機件,造成不必要的損失。
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